桂林鴻程生產(chǎn)礦渣微粉立磨機(jī)，其中有HLM1100,HLM1300,HLM1700,HLM1900,HLM2400等幾十個(gè)機(jī)型型號(hào)。桂林鴻程以客戶為中心，致力于提供粉體加工全套制粉解決方案。鴻程擁有大型制粉試磨中心，客戶可提供來(lái)料試磨加工，針對(duì)不同類(lèi)型的物料和客戶需求，選擇的試磨設(shè)備，眼見(jiàn)為實(shí)的試磨數(shù)據(jù)讓你的投資回報(bào)率更高。

礦渣微粉具有潛在水化活性。當(dāng)與水泥混凝土混合時(shí)，活性SiO2、Al2O3與水泥中C3S和C2S水化產(chǎn)生的Ca(OH)2反應(yīng)，進(jìn)一步形成水化硅酸鈣產(chǎn)物，填充于水泥混凝土的孔隙中，大幅度提高水泥混凝土的致密度，同時(shí)將強(qiáng)度較低的Ca(OH)2晶體轉(zhuǎn)化成強(qiáng)度較高的水化硅酸鈣凝膠，顯著改善了水泥和混凝土的一系列性能。

礦渣微粉具有潛在水硬性。礦渣中含有硅酸鹽、鋁酸鹽及大量含鈣的玻璃質(zhì)(如C2S、CAS2、C2AS、C3A、C2F和CaSO4等)，具有獨(dú)立的水硬性，在CaO與CaSO4的激發(fā)作用下，遇到水就能硬化，通過(guò)細(xì)磨后，硬化過(guò)程大大加快。

礦渣微粉的用途

與硅酸鹽水泥按比例混合，生產(chǎn)礦渣水泥。細(xì)度為400～450m2/kg的礦粉，可配制425，425R礦渣硅酸鹽水泥;細(xì)度為450～500m2/kg的礦粉，可配制525，525R 礦渣硅酸鹽水泥。作為混凝土摻和料，等量取代部分水泥(20%～70%)，配制高強(qiáng)度、耐久性、混凝土。

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視頻作者：桂林鴻程礦山設(shè)備制造有限責(zé)任公司

     冶金渣資源化值利用的關(guān)鍵是冶金渣的活性激發(fā)技術(shù)及設(shè)備。冶金渣立磨就是理想的冶金渣活性激發(fā)粉磨設(shè)備。冶金渣立磨對(duì)冶金渣活性激發(fā)的原理為：粉磨過(guò)程不僅是顆粒減小的過(guò)程。同時(shí)伴隨著物料晶體結(jié)構(gòu)及表面物理化學(xué)性質(zhì)變化。由于物料比表面積增大，粉磨能量中的一部分轉(zhuǎn)化為新生顆粒的內(nèi)能和表面能。晶體的鍵能也將發(fā)生變化，晶格能迅速減小，在損失晶格能的位置產(chǎn)生晶格位錯(cuò)、缺陷、重結(jié)晶。在表面形成易溶于水的非晶結(jié)構(gòu)。晶體結(jié)構(gòu)的變化主要反映為晶格尺寸減小、晶格應(yīng)變?cè)龃蟆⒔Y(jié)構(gòu)發(fā)生畸變。晶格尺寸減小，保證冶金渣中礦物與水接解面積的增大；品格應(yīng)變?cè)龃螅岣吡说V物與水的作用；礦物結(jié)構(gòu)發(fā)生畸變，結(jié)晶度下降使礦物晶體的結(jié)合鍵減小，水分子容易進(jìn)入礦物內(nèi)部，加速水化反應(yīng)。不同成分的冶金渣在粉磨過(guò)程中的結(jié)構(gòu)變化是不同的，它和物料粉磨的難易程度有關(guān)。例如，粒化高爐礦渣和鋼渣在相同的細(xì)度下其活性有很大的差異。不同種類(lèi)冶金渣，由于冶煉爐料和冶煉工藝的不同，其渣粉細(xì)度相同，水硬活性則不相同。應(yīng)該指出的另一問(wèn)題是隨著粉磨時(shí)間的延長(zhǎng)，物料比表面積增大，比表面積能量顯著增大，由于晶格內(nèi)能的作用，發(fā)生晶格應(yīng)變的恢復(fù)和重結(jié)晶過(guò)程。另外，物料顆粒間作用力的增大又會(huì)發(fā)生物料顆粒團(tuán)聚的趨勢(shì)，物料處于磨細(xì)——團(tuán)聚的動(dòng)態(tài)平衡狀態(tài)。從而增大表觀粒度，降低比表面積，降低粉磨效率。因此，冶金渣的超細(xì)粉磨的工藝中應(yīng)該設(shè)有相應(yīng)的精細(xì)分級(jí)選粉設(shè)備，以便及時(shí)分離出合格的細(xì)粉，避免物料團(tuán)聚，提高粉磨效率，降低能耗。桂林鴻程生產(chǎn)的HLMX系列冶金渣立磨內(nèi)部配置二次風(fēng)選的分級(jí)系統(tǒng)，選粉，可有效分離粗粉和細(xì)粉，分選細(xì)度可高達(dá)3μm，分級(jí)機(jī)和風(fēng)機(jī)采用變頻調(diào)速控制，通過(guò)調(diào)整分級(jí)機(jī)和風(fēng)機(jī)葉輪的轉(zhuǎn)速，可快速獲得不同規(guī)格穩(wěn)定的成品細(xì)度，分級(jí)。卓效、節(jié)能的選粉裝置。可采用單頭和多頭選粉機(jī)，成品細(xì)度可調(diào)節(jié)。

      立磨初是用來(lái)粉磨煤粉，其規(guī)格也較小，20世紀(jì)70年代后期開(kāi)始應(yīng)用于粉磨水泥生料，規(guī)格也越來(lái)越大，20世紀(jì)80年代中期以來(lái)，隨著立磨的不斷改進(jìn)和新型耐磨材料的研究發(fā)展，立磨粉磨水泥熟料取得了成功，與其它粉磨系統(tǒng)相比，立磨工藝具有集烘干、粉磨、選粉于一體，系統(tǒng)簡(jiǎn)單，單機(jī)產(chǎn)量高的優(yōu)點(diǎn)，對(duì)于粉磨高水分的物料可以不單設(shè)烘干設(shè)備，因而系統(tǒng)投資和運(yùn)行維護(hù)費(fèi)用較低，系統(tǒng)可靠性高，系統(tǒng)的粉磨電耗低，粉磨420m2/kg比表面積礦“渣粉的單位電耗約為45kWh/t 左右。而粉磨產(chǎn)品的顆粒形狀優(yōu)于輥壓機(jī)終粉磨系統(tǒng)生產(chǎn)的產(chǎn)品，因此在相同的比表面積下，其產(chǎn)品性能較好。

      立磨礦渣微粉工藝：礦渣由火車(chē)或汽車(chē)運(yùn)輸進(jìn)廠卸至聯(lián)合儲(chǔ)庫(kù)內(nèi)儲(chǔ)存:然后經(jīng)抓斗、 膠帶輸送機(jī)送入配料站的礦渣倉(cāng)內(nèi)儲(chǔ)存。礦渣倉(cāng)底設(shè)有喂料科。倉(cāng)內(nèi)的礦渣由皮帶喂料秤定量卸出，經(jīng)膠帶輸送機(jī)送到立磨系統(tǒng)。為防止金屬塊進(jìn)入磨內(nèi)，入磨膠帶輸送機(jī)上設(shè)有電磁除鐵器和金屬探測(cè)器。由原料系統(tǒng)送來(lái)的礦渣經(jīng)’(動(dòng)翻板閥、鎖風(fēng)喂料閥喂入立磨內(nèi)烘干并粉磨。喂入磨機(jī)的物料被磨輥在旋轉(zhuǎn)的磨盤(pán)上所擠壓，在一-定負(fù)荷下被粉碎，粉磨后的物料被熱風(fēng)即上:升承載空’i送入位于立磨上部的選粉機(jī)中分選成粗粉和細(xì)粉:細(xì)粉即成品由袋式收塵器收下，經(jīng)斜槽、提升機(jī)等輸送設(shè)備送入成品系統(tǒng);粗粉落在磨盤(pán)上再次粉磨，為了節(jié)能，一部分粗粉排出立磨經(jīng)除鐵器、提升機(jī)、輸送機(jī)等設(shè)備送回立磨內(nèi)再粉磨。

      采用鴻程HLM立磨礦渣微粉工藝生產(chǎn)礦渣粉，生產(chǎn)工藝成熟，產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定，節(jié)能降耗。如果您有相關(guān)需求，歡迎給我們來(lái)電了解設(shè)備詳情